Specifiche dell'attrezzatura e modello: Frantoio a turbina serie WLF
Uno scopo principale:
Il frantoio a turbina WLF è una nuova generazione di frantoio progettato e sviluppato sulla base dell'esperienza accumulata della nostra azienda nei materiali di frantumazione e delle attuali condizioni nazionali della Cina. Questa macchina è pricipalmente adatta per la frantumazione e l'elaborazione di materiali di durezza bassa a media come prodotti chimici, coloranti, additivi, mangimi, alimenti, medicine, segatura, fibre chimiche e minerali non metallici. La finezza può essere regolata tra 20-120 mesh ed ha i vantaggi di alta produzione, granulometria fine, basso rumore, basso consumo energetico, manutenzione semplice e facile installazione.
2,Struttura e principio di funzionamento:
1. Struttura:
La camera di schiacciamento della turbina tipo WLF è composta principalmente da componenti quali l'involucro, la porta, la turbina, l'albero principale, la rete dello schermo, la puleggia e il motore elettrico. Il diagramma schematico della struttura della camera di schiacciamento è mostrato nella figura allegata.
2. Principio di funzionamento:
In movimento, il motore guida il mandrino e la turbina per ruotare ad alta velocità (fino a 3800r/min). La turbina e i blocchi di macinazione sull'anello dello schermo formano una coppia di frantumazione e macinazione. Quando il materiale entra nella cavità della macchina dalla tramoggia di alimentazione, strofina saldamente e colpisce fortemente il lato interno delle pale della turbina nel flusso d'aria rotante della turbina, e macina nuovamente nello spazio tra le lame e i blocchi di macinazione. Durante la frantumazione dei materiali, la turbina aspira una grande quantità di aria, che svolge un ruolo nel raffreddamento della macchina, nella macinazione dei materiali e nel trasporto di materiali pregiati. La finezza della frantumazione del materiale dipende dalle proprietà del materiale e dalle dimensioni del setaccio, nonché dalla portata del materiale e dell'aria. I materiali frantumati vengono trasportati nel separatore ciclonico attraverso il trasporto dell'aria a pressione negativa. La macchina ha un effetto di scarico continuo e utilizza efficacemente il funzionamento della catena di montaggio. La polvere viene filtrata e recuperata attraverso un filtro a sacco nell'aspirapolvere. La macchina è progettata secondo lo standard "GMP" ed è interamente realizzata in acciaio inox, senza polvere che volga durante il processo produttivo. E può migliorare il tasso di utilizzo dei materiali, ridurre i costi aziendali ed ora ha raggiunto il livello avanzato internazionale.
I componenti del cuscinetto WF sono dotati di guarnizioni a labirinto appositamente progettate, che possono efficacemente impedire che la polvere entri nella camera del cuscinetto, prolungando così la durata del cuscinetto. La porta della macchina è dotata di un anello di tenuta in gomma siliconica, che impedisce perdite di polvere e inquina l'ambiente operativo.
3,Caratteristiche:
1. forte capacità di schiacciamento, basso consumo energetico e relativamente piccola finezza del prodotto.
2. lo spazio di schiacciamento è grande e la pressione del vento ad alta resistenza generata durante il funzionamento della turbina può non solo migliorare la capacità di produzione, ridurre il fenomeno di schiacciamento eccessivo, ma anche efficacemente evitare la sedimentazione e il blocco del setaccio causati dal materiale durante il processo di schiacciamento.
3. A causa della tosatura migliorata, la capacità di schiacciamento dei materiali fibrosi è superiore a quella dell'attrezzatura generale.
4. L'installazione della rete dello schermo è conveniente e il posizionamento è affidabile, tutti inseriti. La durata è molto più lunga rispetto alla forma dello schermo ad anello.
5. progettare un motore incorporato per abbassare il centro di gravità della macchina, riducendo efficacemente il rumore dell'apparecchiatura
6. Questa macchina ha un effetto di scarico continuo e utilizza efficacemente il funzionamento della catena di montaggio
4,Parametri tecnici
modello | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 |
Capacità produttiva (kg/h) | 10-100 | 30-200 | 50-300 | 100-500 | 300-800 |
Velocità del mandrino (r/min) | 4500 | 3800 | 2900 | 2500 | 2000 |
Dimensione delle particelle di alimentazione (mm) | 6 | 10 | 12 | 14 | 15 |
Dimensione delle particelle di frantumazione (maglie) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-100 |
Motore di frantumazione (kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 22 | 37 |